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產品與服務

製程服務

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  • DPS服務
焊錫凸塊

製程簡介

焊錫凸塊 (無鉛凸塊/ 錫鉛凸塊)
  • 電鍍焊錫凸塊

晶圓焊錫凸塊製程先是在晶片之焊墊上製作焊錫凸塊,接著再利用熱能將凸塊熔融,進行封裝(assembly)。頎邦目前有不同的焊錫凸塊技術可運用在量產上,這些技術包括了電鍍、銲膏轉印、蒸鍍與銲球直接黏著等方式。

 

  • 植球焊錫凸塊

WLCSP 選用更大的焊錫球來形成接點藉以進行電性導通,其目的是增加元件與基板底材之間的距離,進而降低並承受來自於基板與元件間因熱膨脹差異產生的應力,增加元件的可靠性。頎邦提供不同的凸塊技術支援WLCSP的應用,這些技術包含電鍍、蒸鍍與銲球直接黏著等方式。

 

Solder Bump1.jpg (96 KB) Solder Bump2.jpg (96 KB)

特點

項目 說明
電鍍焊錫凸塊 此技術可大幅縮小IC的體積,並具有密度大、低感應、低成本、散熱能力佳等優點。
植球焊錫凸塊 採用晶圓製造的製程及電鍍技術取代現有打金線及機械灌膠封模的製程,不需導線架或基板。利用重分布層技術則可以讓焊錫球的間距作有效率的安排,設計成矩陣式排列(grid array)。在電氣特性有最短的傳輸路徑與優異的可靠度,應用在消費性及手持可攜式產品是最能節省空間與成本的封裝方式。

 

主要應用面

  • 車用電子元件 (Automotive)
  • 發光二極體( LED)
  • 生物醫療裝置 (Medical devices)
  • Driver / Switch
  • 消費性產品
  • 行動可攜式產品
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